三相異步電動機常見故障的判斷及維修
1、故障現(xiàn)象
運行中電動機振動較大
2、故障判斷
①由于磨損軸承間隙過大；
②氣隙不均勻；
③轉(zhuǎn)子不平衡；
④轉(zhuǎn)軸彎曲；
⑤鐵芯變形或松動；
⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
⑦風(fēng)扇不平衡；
⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；
⑨電動機地腳螺絲松動；
⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。
3、故障維修
①檢修軸承，必要時更換；
②調(diào)整氣隙，使之均勻；
③校正轉(zhuǎn)子動平衡；
④校直轉(zhuǎn)軸；
⑤校正重疊鐵芯，
⑥重新校正，使之符合規(guī)定；
⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
⑧進行加固；
⑨緊固地腳螺絲；
⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。
第十節(jié)
1、故障現(xiàn)象
軸承過熱
2、故障判斷
2.1滑脂過多或過少；
2.2油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
2.3軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）
2.4軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
2.5電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
2.6電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊
2.7軸承間隙過大或過??；
2.8電動機軸彎曲。
3、故障維修
3.1按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
3.2更換清潔的潤滑滑脂；
3.3過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
3.4修理軸承蓋，消除擦點；
3.5重新裝配；
3.6重新校正，調(diào)整皮帶張力；
3.7更換新軸承；
3.8校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
第十一節(jié)
1、故障現(xiàn)象
電動機過熱甚*冒煙
2、故障判斷
2.1電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
2.2電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
2.3修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒*鐵芯；
2.4定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
2.5電動機過載或頻繁起動；
2.6籠型轉(zhuǎn)子斷條；
2.7電動機缺相，兩相運行；
2.8重繞后定于繞組浸漆不充分；
2.9環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；
2.10電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）
3、故障維修
3.1降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法
3.2提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；
3.3檢修鐵芯，排除故障；
3.4消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；
3.5減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
3.6檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；
3.7恢復(fù)三相運行；
3.8采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
3.9清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施
3.10檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。